脉冲布袋除尘器在日常使用中常见的故障与解决方法

 脉冲布袋除尘器广泛用于非粘结性非纤维工业粉尘和挥发物的捕获。粉尘颗粒可捕获0.1微米。脉冲布袋除尘器的使用具有较高的净化效率，即式收集细微粉尘它的除尘效率也可以达到99以上。

脉冲布袋除尘器的全部设备包括五个部分：净气箱、粉尘箱、灰斗、吹出装置和支架。净空气箱部分，此部分装有吹管，清洁空气部分设有清洁空气出口，前部为维修门，检查门开启时，可方便更换任何滤袋，尘气部分，尘气入口位于气箱部分上部，气箱部分装有滤袋，在灰斗部分，粉尘进入尘箱后，清洁空气空滤袋进入清洁空气箱。粉尘会沉降到灰斗中，沉降方向与气流方向一致，有利于粉尘沉降。在清洁空气箱和灰尘空气箱之间有一个隔板。滤袋为长方形平板滤袋，长1200毫米，宽480毫米，厚度26毫米。所述的防吹装置安装在空气净化器下，包括气囊、脉冲阀、脉冲控制仪等。袋式除尘器采用的脉冲回吹系统。与机械振动清灰或低压防吹灰相比，该方法具有较好的除尘效果，无活性成分，可大大降低维护工作量。

对于不同的工艺要求，有时需要选择不同的脉冲除尘方法来满足工艺要求，并在很大程度上降低了滤波器的工作阻力，满足了排放要求。相对来说，脉冲吹气效果更好。

脉冲布袋除尘器由于降低了井喷频率，降低了机械设备的维护成本，节省了投资，延长了尘袋的使用寿命，具有高、快的过滤速度，受到人们的追捧。此外，配合小型设备，压力损失较小，进而降低了部署风扇的耗电量，提高了空气处理量，降低了除灰的动力成本，具有良好的除灰性能。也要考虑到其他考虑的因素，才会提高除尘器设备除尘效率：

1、因为覆膜的除尘布袋在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下，滤膜滤袋仍然可以实现零排放。

2、透气性：洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30～70)要低8～10。

3、压力损失：装有进料处理设备的覆膜滤袋的压力损失可归因于薄膜的压力损失。过滤进料粉尘时，比织物滤料的压力损失少约980.7帕（100毫米秒）左右。

为了确保脉冲布袋除尘器正常运行，并在滤料损坏前找出存在的问题，应每天检查除尘系统的状态。检查内容包括：

1、空气调节器压力的设定是否适当，供给气包的压力是否正确。
2、在除尘周期中对阀门操作进行视觉检查。
3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。

4、检查由dcs监测和记录的脉冲除尘器的操作参数，如进气和排气温度、总压降和每个分室的压降。

5、记录工况的所有异常情况和性能，并检查相应除尘器的运行情况。

6、检查灰灰排放和输灰系统的运行情况。

脉冲布袋除尘器在运行过程中发生的故障得到及时有效的解决，不仅保证了生产的连续性，而且延长了生产寿命。脉冲除尘器常见的故障如下：

1、脉冲布袋除尘器设计风量过小，更换除尘器。
2、风机不匹配，更换风机。

3、风管堵塞，风门移位，清洁风管，固定风门。

4、脉冲除尘器的风管为气密部分泄漏，检查脉冲滤清器和风管的密封，可以将单层弹性膨胀环缝在滤嘴上，靠在套筒壁上，不仅要确保过滤器袋的安装高度是平坦和密封的。使滤袋的安装和拆卸更加简单。

5、滤袋堵塞，如内部粉尘气体浓度过大，增加预滤或增加粉尘过滤器；粉尘气体湿度过大，保温或加热，并以防水的腹膜过滤材料代替；粉尘吸湿性粘连在滤袋表面，加热或加热，用腹膜过滤材料代替。

在脉冲布袋除尘器的实际运行中，一定要重视维护维修工作，及时发现故障处理，可避免情况恶化，节约维修成本，保证了除尘器除尘的稳定性和性。