脉冲布袋除尘器在钢厂烧结机中的应用以及工作原理

 脉冲布袋除尘器在钢厂烧结机中处理烧结机尾含尘烟气是理想的除尘设备，顺诚环保设备公司针对烧结工场的烧结机尾部除尘排宇量大、气体温度高和含尘浓度高的特点，在为烧结机选择除尘器系统时，依据烧结机的差别状况进行剖析，以使除尘器到达更好的除尘结果。生产烧结机脉冲布袋除尘器的流程中，积聚了丰厚的经历，烧结机尾部接纳大容积密闭罩布袋除尘器获得了比较抱负的结果。机尾大容积密闭罩能够缓冲间歇地打击气流，减少除尘器的抽风量；将烧结机后几个真空箱（不少于5个）的密闭罩与机尾密闭罩相衔接成整体，使部分机尾含尘气体经烧结料层和真空箱，由工艺吸烟机抽走，相同能够减少机尾脉冲布袋除尘器抽风量。为了尽可能地减少除尘器的抽风量，充沛哄骗工艺吸烟机的才能，烧结机弯道以及台车与别的漏风处，均应加以严厉密闭，能够添加除尘器的除尘结果。相同，烧结机尾部别的各产尘点，也应尽可能做成大容积罩，运用脉冲布袋除尘器会合收尘，使罩内发生循环气流，以清除和减少正压。比方矿车装料等处，也应设大容积密闭罩，而且在不影响矿车通畅的状况下，应该只管紧密。

脉冲布袋除尘器在钢厂烧结机中的工作原理：除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分构成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒间接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气聚集管-排风道，经排风机排至大气。 清灰流程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流畅过的形态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用紧缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀封闭时间足以包管在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在摆脱滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的景象，使滤袋清灰透彻，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全主动控制。

脉冲布袋除尘器在钢厂烧结机中的特点：
1、本除尘器接纳分室停风脉冲喷吹清灰技能，克制了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰才能强，除尘服从高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转波动牢靠，经济效益好。实用于冶金、建材、水泥、机器、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于接纳分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达透彻清灰的目标，因而清灰周期延伸，低落了清灰能耗，压气耗量可大为低落。同时，滤袋与脉冲阀的委顿水平也相应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿命。
3、检验换袋可在不绝系统风机，系统正常运转条件下分室进行。滤袋袋口接纳弹性涨圈，密封功能好，结实牢靠。滤袋龙骨接纳多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿命，又便于卸袋。
4、接纳上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操纵条件。
5、箱体接纳气密性计划，密封性好，检查门用的密封材料，制造流程中以火油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道部署紧凑，气流阻力小。