LDM-型系列离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器

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LDM-型系列离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器
LDM-型系列离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器离线清灰解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。 本除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。
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LDM型离线(在线)清灰脉冲除尘器详细介绍

 

一、概述:

LDM型离线清灰脉冲袋式除尘器是一种新型气箱脉冲袋收尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹阀清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。离线清灰脉冲袋式除尘器具有分室整体清灰特点,采用大规格脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。离线清灰脉冲袋式除尘器使用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资。该产品具有显著的环境效益、社会效益和经济效益,填补了气震式脉冲清灰的国内空白,具有国内水平。

 

离线清灰脉冲袋式除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93~4361㎡,处理风量从6900 m3 /h至314000 m3 /h.广泛使用于建材水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业;特别适用于收尘,但要增设爆措施,收尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000 g/ m3 (标)以上,可不设置作预收尘用的旋风收尘器.对于我国北方严寒地区,本收尘器在增加加热保温装置后也能使用。

二、结构和工作原理

 

1、结构

这是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲 袋式收尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。XMW型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰斗内,不产生二次飞扬,利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机更换一个室的滤袋。

 

离线清灰脉冲袋式除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列,每系列又按不同分室数分为多种规格,共33种。

 

离线清灰脉冲袋式除尘器由以下各个部分所组成。

 

(1)离线清灰脉冲袋式除尘器壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。

 

(2)离线清灰脉冲袋式除尘器灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。

 

(3)离线清灰脉冲袋式除尘器进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单(排或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无相体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

 

(4)离线清灰脉冲袋式除尘器脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

 

(5)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

 

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

 

2、工作原理

 

含尘气体从脉冲袋式除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入以斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由收尘系统的住风机吸出而排入大气。

 

随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐。当达到一定阻力值时(例如1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动收尘器个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启脉冲阀释放的高压压缩空气,对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗.随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复室的过滤,再启动分室的提升阀,关闭切断室的过滤气流,开启分室的电磁阀释放高压压缩空气,对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除分室滤袋上的粉尘.之后程控仪打开分室提升阀,恢复分室的过滤.此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室的滤袋进行停风喷吹清灰,直至后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,收尘器全部恢复正式过滤收尘。

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